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CNC精密机械加工的注意事项与加工工艺
- 2017-09-11 -

   CNC精密机械加工是机械设备和数控系统加工复杂形状工件的一种高效自动机床。加工中心也被称为计算机锣。加工中心设有工具库,具有自动换刀功能。是一种数控机床,适用于工件加工后的多工序加工。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能自动控制机床根据不同的过程的选择和更换刀具,自动刀、自动改变主轴转速、饲料等,可连续完成钻、镗、铣、铰孔、攻丝等过程,从而大大降低了工件夹紧时间,次级过程和机器调整时间,加工复杂形状和精度高、品种频繁更换零件具有良好的经济效果。CNC精密机械加工的注意事项与加工工艺

1。CNC精密机械加工的注意事项
  (1)工件太高时,应将刀切成不同长度的刀。使用大刀后,用刀将其取出。
  (2)采用平面刀加工平面,较少使用滚珠刀减少加工时间;如果有一个斜率并且是一个整数,应用倾斜工具。
  (3)合理设置公差,使加工精度和计算机计算时间保持平衡,减少空刀时间的过程也越来越多。
  (4)原料硬度高,选择逆铣;低硬度的原料和选择的铣削。粗加工和倒铣削加工。
  (5)刀具材料韧性好,硬度低,且刀具材料韧性好,硬度高。

CNC精密机械加工的注意事项与加工工艺

2。CNC精密机械加工工艺
 (1)组件夹具的选择和夹具选择
  CNC精密机械加工零件的夹紧方法还基准的选择合理的定位和夹紧方案,本质的指标选择时,一般应遵循“基准”和“基准叠加这两个原则,除了这两个原则,我们也必须考虑:
  试着在定位夹具中完成所有的表面处理,所以选择一个可以在所有表面处理的位置。
  当工件夹紧时,工件的所有表面处理都应完成。
  c .为了确定工件在工作台的位置,它应该考虑到各站加工的影响,工具的长度和刀具在加工质量上的刚度。
  d .控制过程中使用的夹具应尽量由一般部件组装,并可调整夹具以缩短生产准备周期。
 (2)处理顺序安排
  为了安排加工顺序,遵循基本原则,包括“先到后先”、“先、先、先”等,除这些基本原则外,还应遵循以下原则:
  a .根据刀具加工过程,避免重复使用同一工具,减少次数和时间。
  b .要求钻孔系列同轴度,应在一个位置,在加工完成后固定孔,再对其他部门协调孔加工,这样可以消除重复定位误差产生的孔,提高孔系统的对准度。
  选择刀点和刀尖的变化。一旦确认,就不适合更换。

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