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气动夹紧器的优缺点
- 2017-09-04 -

    气动夹紧器主要应用于发电厂或核电厂, 因为在高压水系统中需要一个平稳、稳定和缓慢的过程。气动夹紧机构的主要优点是高稳定性和用户可应用的恒定推力, 最大执行器可产生高达 225000KGF, 唯一的液体执行器可以达到如此大的推力, 但液压执行的成本是比电力高得多气动夹紧装置的阻力很大, 输出的推力或扭矩基本上是恒定的, 可以很好的克服介质的不平衡, 达到精确控制的工艺参数, 所以控制精度比气动夹紧装置更高。如果使用伺服放大器, 可以轻松实现正负互换, 也可以很容易地设置信号阀位置 (保持/打开/全关), 并故障, 必须留在原地, 这是气动夹紧装置不做, 气动夹紧设备必须结合保护系统才能达到安全的位置。

一、气动夹紧机构的主要缺点是:

    气动夹紧器的结构更复杂, 更容易发生故障。而且由于其复杂性, on-site 维修人员的技术要求相对较高;电机运行时要产生热量, 如果调节太频繁, 容易引起电机过热, 造成热保护, 也增加齿轮减速器的磨损;它需要很长的时间来输出一个信号从调节器的响应调节阀到相应的位置, 这是不一样好的气动或液压执行器。

    气动夹紧器的执行器和调节机构是统一的, 该驱动器有两种类型: 膜型和活塞式。气动夹紧装置的活塞式行程长度适用于具有较大推力的场合, 而薄膜型行程只能直接驱动阀杆。由于气动夹紧机构具有结构简单、输出推力大、运行稳定可靠、防爆安全等优点, 已广泛应用于电厂、化工工业和炼油。

二、气动夹紧机构的主要优点:

    气动夹紧器接受连续气体信号, 输出线性位移 (电/气转换装置后, 也可接受连续电信号), 部分与摇臂, 可输出角位移。

有积极的, 反应的功能。它以很高的速度移动, 但随着负载的增加而减慢。输出力与工作压力有关。高可靠性, 但在气体源中断后 (添加阀门后) 不能保持阀门。实现分段控制和程序控制是不方便的。维护简单, 对环境适应性强。输出功率大。具有防爆功能。


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