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非标零件加工定制加工要求
- 2017-08-09 -

      非标零件是零件中较特殊的一种,它没有统一的技术要求,可以根据客户的需求进行加工生产。非标零件虽然没有国家出台的相关加工标准,单丝在行业内,非标零件却有通用的加工要求,下面为大家介绍下非标零件加工通用要求。

  零件表面处理

  1、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

  2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

  所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

  3、除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

  4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

  5、铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。

  装配技术要求

  1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。

       2、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

  3、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

  4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

      5、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

  6、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。

      7、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

      8、滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象。

  9、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

  10、装配前,所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

  11、装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧,防止松动。


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